|
如前所述，其他材料也可以作成電極，如：導電膠或發(fā)泡材料。在某些情況下，采用穿過膠層的容性偶合也是可行的，允許某些特殊傳感器的設計方案沒有任何引線接出。
壓電膜傳感器引線連接技術
引言
如何實現(xiàn)壓電膜的可靠連接，這是客戶們最經(jīng)常提出的問題之一。為此，MSI公司極為關注對壓電膜簡化連接技術的開發(fā)。今天，我們向客戶提供的大部分傳感器件，均加了引線。本文的目的就在于分析和討論已有的接線方案。
有些最方便的連接技術需要MSI采用在壓電膜的一面或二面上印成一定圖形的電極,在生產(chǎn)中為滿足用戶的要求，這總是可以做到的。在本文的末尾，還提供了一種可以達到同樣效果的簡單方法。概括地說，圖形電極在壓電膜傳感器制作中可采用絲網(wǎng)印刷導電油墨、金屬掩模噴鍍沉積或照相制版技術進行化學蝕刻成形。
目標
這里所考慮的是針對引線連接方法所期望的設計目標。并非采用任何一種技術就可以實現(xiàn)一切目標的。設計者應明確最重要的目標，并相應地選定合適的連接方案。
· 高導電能力/低電阻~意想不到的是，對大部分壓電應用而言，高的導電能力的連接，并非是特別重要的參數(shù)。壓電傳感器件往往是用在高阻抗電路之中，在該類電路中有幾個歐姆的電阻通常并不影響性能。然而，比較重要的卻是它的穩(wěn)定性，就是說，在使用之中，電阻不應起伏變化，因為它會引入電噪聲源。
· 低質量~當壓電膜固定在機械支持結構上時，這是特別重要的。在撓性結構上連接點質量的機械振動產(chǎn)生的聲效應是驚人的。
· 小斷面~壓電膜的不少應用都來自它的低厚度這一長處，采用大端子妨礙這一長處的發(fā)揮通常是被禁止的。如果壓電膜包括連接件不能與接觸表面貼緊，接觸振動傳感器就可能有不同的諧振。柔順性~這也是一個必須與壓電膜柔順性相一致的特性。具有一定的柔順性在很多應用場合有優(yōu)勢。
· 小面積~好的壓電器件很可能是作為“點”接受器使用的。對小壓電有效工作面積（上、下導電極完全重疊）可以制成偏位的或錯開的引線連接焊片。上、下焊片相互錯開并彼此相對（在厚度方向看）。這樣就使精確定義的有效面積（重疊的電極）通過非壓電導電圖形(錯開的引腳)引至遠處的連接點，這便是對“小”器件常采用的技術。
· 機械強度~傳感器最常承受最大應力的地方就在連接點附近，有些是偶然的（插拔電纜），有些是設計造成的。總之，錯開焊片處采用壓接端子，空心鉚釘或實心鉚釘?shù)拇┻^壓電膜的連接方法均具有最好的抗應變能力。為改善穿透連接的強度，通常引線連接點都用聚酯片加強。
· 長期穩(wěn)定性~包括所有常用的環(huán)境參數(shù)。大部分連接件均具有極長的壽命（壓接端子，空心鉚釘及導電橡膠接頭等）。其他的有比較有限的存儲壽命（導電膠）。
· 使用簡便~當產(chǎn)品批量生產(chǎn)時，這一點尤為重要。很多連接技術都是由半自動設備實現(xiàn)的，便于批量生產(chǎn)（壓接端子和空心鉚釘），其他的多為勞動密集型（導電膠）。
· 電氣強度 ~這是一個涉及電驅動(高壓)元件的問題，如揚聲器和執(zhí)行器。
|
